這是最常見故障。表現(xiàn)為開機后流量波動大、上不去或持續(xù)下跌。主要原因：管路漏氣、過濾器堵塞、泵體衰減、氣袋阻力大。處理方法：檢查乳膠管、玻璃三通、接頭是否松動破損，重新連接或更換配件；清洗或更換干燥管、粉塵過濾器；減小氣袋折壓，保證氣路通暢；若泵體老化，聯(lián)系廠家維修或更換采樣泵。

 

 

漏氣會直接導(dǎo)致采樣量不足、濃度偏低。判斷方法：堵住進氣口，開機觀察流量是否迅速歸零。若不歸零即為漏氣。重點檢查密封圈、接頭、閥門、干燥管接口。處理：擰緊松動接頭，更換老化密封圈和破損管路；對閥門進行氣密性校驗，關(guān)閉不嚴時及時更換；整機做氣密性測試，確保不漏氣后再采樣。

 

 

多為電源、開關(guān)、線路問題。檢查電源適配器是否正常、電池電量是否充足、保險絲是否熔斷。處理：重新插拔電源，更換合格適配器；充滿電池或更換電池組；檢查保險絲，熔斷后按規(guī)格更換；仍無反應(yīng)則為內(nèi)部主板或開關(guān)故障，送專業(yè)維修。

 

 

常見于內(nèi)部時鐘紊亂、流量傳感器漂移。處理：恢復(fù)出廠設(shè)置，重新校準時間；用標準流量計對儀器流量進行標定，修正系數(shù)；長期使用后傳感器老化，及時送檢校準。

 

 

由粉塵、水汽、油污造成。處理：關(guān)閉儀器，拆下過濾器，清洗或更換濾膜、過濾芯；避免采集高濕、高塵樣品，必要時加裝前置干燥與過濾裝置；疏通管路，確保氣路暢通。

 

 

多為泵體磨損、散熱不良、負載過重。處理：清理泵體周圍灰塵，保證散熱空間；降低連續(xù)工作時間，間歇使用；泵體異響嚴重時，及時更換泵組件。

 

 

每次采樣前后檢查氣密性；及時更換過濾材料；避免磕碰、重壓；按期送檢計量校準；使用后清潔管路、排空余氣，干燥存放。